在当前能源资源紧张和环保需求日益提高的背景下，低频变压器的高效能设计成为行业的重要发展趋势。现代低频变压器在设计上追求高效能，不仅是为了提升性能，更是为了降低能耗、减少热损耗并提高设备的可靠性和使用寿命。如何有效的将减少热损耗成为了变压器设计的关键。
三新电气研发的“冷骨架”技术为低频变压器的散热设计带来了革命性的突破。“冷骨架”技术聚焦于变压器的核心——磁芯和线圈骨架结构，通过优化骨架材料和纱管的形状设计，使变压器在工作过程中产生的热量能够有效地从磁芯和线圈传导至骨架，进而迅速散发到外部环境中。为了实现更高效的热传递，三新电气特别采用了高热导率的骨架材料，能够显著提升热量传导速度，避免了传统变压器因温度积聚而导致的性能下降和寿命缩短。
通过冷骨架设计，三新电气成功实现了变压器运行温度降低5℃的效果。这一温度的下降不仅意味着设备的运行更为稳定，也直接带来了性能的提升——据估计，这一降温设计能够使变压器的输出功率提升约10瓦。换句话说，在相同的外形尺寸条件下，这种改进设计使得变压器可以提供更高的输出功率，而在需要更小体积的情况下，也能通过高效散热设计保持原有的功率输出。这种设计在工业应用中尤其重要，因为它可以减少因高温导致的设备故障和维护需求，从而显著降低运行和维护成本。
冷骨架设计为低频变压器的应用场景拓宽了可能性，使得这种设备可以更广泛地应用于对空间和散热要求较高的现代设备中，尤其是数据中心、电力供应设备以及精密电子设备等。这些设备对于变压器的高效性和可靠性有极高的要求，冷骨架设计无疑为其提供了理想的解决方案，也为实现更加节能环保的工业目标奠定了基础。未来，随着技术的进一步发展和应用，类似的高效能低频变压器设计将会在更多领域发挥作用，为工业生产和环境保护贡献更多价值。